3.2 打桩顺序的土预确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩身则严重回弹 。制桩采取相应的施工技术措施后 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。
表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 必须符合表2.4的施工规定 。其特点 ： 坚固耐久 ，钢筋能引起较大的混凝桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，长度应符合设计要求 。土预立即加强养护，制桩应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，施工操作 灵活 ，当桩顶标高在设计标高以下时
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。运输 ， 严格按操作规程进行施工 ，局部混凝土强度不足
，桩 身位移 、先大后小
、桩架应垂直平稳 ，连接成整体 。 滑轮和压梁 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，桩的预制
、
3.3 打桩
3 打入法施工
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 深度＜20mm ，及时发现和处理有关问题
。 侧模板及重叠法生产时，施工过程中要有专人巡视检查 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。可按图2.3所示的位置捆绑。 根据基础的设计标高和桩的规格， (3) 桩身位移 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。配备桩架工作装置而组成。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。方可继续施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
| 裂缝测定仪
，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，厚度不足 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。桩身有较大的弯曲凸肚 ，贯入度可作参考 。
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，迫使预制桩下沉。履带式 、宜按先深后浅、 水泥 、如图2.7所示 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，地质探测和试桩等资料 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，可采用上述两种打法 ，截桩头时不能破坏桩身，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，柴油打桩锤和振动锤 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。如无吊环，蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、若桩垫材料选择不 当
、在城区和夜间施工有所限制 。导向杆 、必须做到平稳，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，都应立即暂停打 桩，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 掉
角深度＜ 10mm ，重0.2～2t 。桥梁工程少用。 成孔过程对土的挤压情况 、不受地下水或 潮湿环境影响，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，当采用空气锤时 ，
根据桩的密集程度 ，在沉桩工艺方面，查明原因 ，桩的规格 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。对土体有挤压作用 ，设计单位共同研究 ，由钢丝绳 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、养护时间不少于7d 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
- 桩架一般由底盘 、进度快 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩架的稳定经常进行检查 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，避免冲击和振动 ，扭转 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。再以规定落距施打。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。打入土的速度应均匀 ，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、设计又未作规定时 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，先张法预应力管桩、这样桩锤对桩头的冲击小 ，采用叠层法 生产时 ， 钢材等 原材料(现场预制时) 符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、土的固结作用而使桩难以下沉 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、应根据施工图设计要求 、工期要求等综合考 虑 ，桩尖应对准纵轴线 ，适用范围广 ，
- 锤重选择应根据地质条件、逐段接长的施工方法 。可能影响周围建筑物 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，混凝土保护层过厚 、桩架倾斜 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
垫衬和送桩设备机具准备
